金剛石砂輪是磨削硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬度材料的特效工具。近年來(lái)，隨著(zhù)高速磨削和超精密磨削加工技術(shù)的快速發(fā)展，對砂輪提出了更高的要求，目前陶瓷樹(shù)脂結合劑砂輪已不能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，金屬結合劑砂輪由于結合強度高、成型性能好、使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)，廣泛應用于生產(chǎn)中。金屬化金剛石砂輪按制造方法不同主要有燒結、電鍍兩種類(lèi)型。為充分發(fā)揮超硬磨料的作用，國外自20世紀90年代初開(kāi)始采用高溫釬焊工藝，研制出一種新型的單層高溫釬焊超硬磨料砂輪，目前國內已研制出一種新型砂輪，該金剛石砂輪是采用高溫釬焊技術(shù)進(jìn)行的。

  具有金剛石砂輪與陶瓷結合劑的共同特性，與普通剛玉、碳化硅砂輪相比，其磨削力強，磨削溫度較低，磨削溫度較低，較小的砂輪磨損；可適應各種冷卻劑的作用；磨削時(shí)砂輪形狀保持良好，工件研磨精度高；砂輪內有較多的氣孔；研磨時(shí)有利于排屑和散熱，不易堵塞，不易燙傷工件；砂輪的自銳性較好，修整間隔時(shí)間長(cháng)，修整間隔容易。所以，國外一些發(fā)達國家的陶瓷結合劑金剛石砂輪的使用越來(lái)越多。

  燒結金屬結合劑砂輪多以青銅等金屬為結合劑，經(jīng)高溫燒結而成，結合強度高，成型性好，耐高溫，導熱性好，耐磨性好，壽命長(cháng)，可承受較大負荷。由于在燒結過(guò)程中不可避免的存在收縮和變形，因此砂輪在使用前必須對其進(jìn)行整形，但砂輪修整比較困難。當前常用的砂輪對滾成形方法修整，不僅修整費時(shí)費力，而且修整過(guò)程中金剛石顆粒脫落較多，修整砂輪本身消耗很大，整形精度也不高。

  近幾年來(lái)，各國學(xué)者相繼開(kāi)展了應用特殊加工方法對金剛石砂輪進(jìn)行修整的研究，主要有電解修整、電火花修整等方法。電火花修整法成形速度快，但成形精度不高；電火花修整法成形精度高，既可整形也可成形，但成形速度較慢；電解電火花復合修整、機械化學(xué)復合修整等方法是復雜的，由于該工藝工藝復雜，修整效果較好，因此，燒結金剛石砂輪的修整問(wèn)題仍未完全解決。

  另外，由于金剛石砂輪的制作工藝決定了其表面形態(tài)的隨機性，使得磨削加工過(guò)程中的磨粒幾何形狀、分布和所處的高度不一致，從而制約了磨削加工質(zhì)量的進(jìn)一步提高。